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    消失模鑄造中產生粘砂的原因 (轉) 發布日期:2012-5-23 17:18:24 來源: 【關閉】

    消失模鑄造中產生粘砂的原因
      鄭州玉升鑄造有限公司作為專業生產破碎機耐磨配件的企業,在采用消失模鑄造工藝時 , 經常會出現這樣那樣的問題,而粘砂是最常見的鑄造缺陷之一 。公司經過十幾年的不斷發展,積累了豐富的鑄造生產經驗,總結了以下幾點可能導致鑄件產生粘砂的原因 。
    (1) 澆注溫度過高 。澆注溫度是消失模鑄造工藝 中的重要因素之一 。由于發泡模氣化 、分解所需的熱 量 ,只能在澆注過程中從金屬液獲得 , 這當然會使金屬 液流前端的溫度降低 。實踐表明 , 適當提高澆注溫度 有利于改善鑄件表面質量 。例如 ,澆注小型鑄鐵件時 , 將澆注溫度提到 1380~1400 ℃, 鑄件不再產生澆不足 , 表面上的皺皮也大有改善 。但是澆注溫度超過 1400 ℃ 后 , 就會出現粘砂 。 一般說來 ,與傳統鑄造工藝相比 , 采用消失模鑄造 工藝時 , 鑄鐵的澆注溫度宜高 20 ~40 ℃。鑄鋼的澆注 溫度宜高 10 ~30 ℃。但澆注溫度不應過高 , 以免出現 粘砂缺陷 。
    (2) 型砂充填緊實度不夠 。一次向砂箱中投入全 部型砂后再振實 ,很容易造成局部填砂不緊 , 以致鑄件 局部出現粘砂 。從這一點考慮 ,應采取分批加砂方式 。 振實設備不太理想時 ,內腔的轉角處 , 特別是水平 孔內 ,型砂不易填實 。除改進振實設備外 , 在此情況下 ,應注意用手工輔助填砂 。發泡模下方的凹部很難 填實 。如屬于這種情況 ,應考慮改變鑄件的澆注位置。如不能做到 ,可考慮先在發泡模凹部填塞自硬砂 , 然后再放在砂箱中填砂 、振實 。 涂料的透氣性太高或涂料層太薄 , 都可能導致粘 砂。如屬于這兩種情況 ,在不改變涂料的條件下 , 填加涂料層厚度 ,都會使問題緩解 。如仍不解決問題 , 就要請涂料供應廠商配合 ,改進涂料 。

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